产品设计不合理，不符合进口国有关技术法规要求。许多服装生产企业对国外有关涉及儿童用品的法律法规关注不够，对童装安全问题的认识不到位，仅仅着眼于产品的款式、外观，忽略了服装上的绳带、小零件等安全问题；有些企业一味满足于国外客户，客户怎么要求就怎么做，风险意识抛在脑后；对国外客户的设计样加工时无法作出准确的风险评估，盲目接单。为此，嘉兴局每年有针对性地召开培训班和童装专题会议，重点对出口童装的法律法规进行宣传，同时发放欧美等国家和地区的技术法规方面的使用手册，不断强化企业的质量风险意识。

　　有毒有害物质超标。纺织服装上的有毒有害物质主要是指AZO、pH值、甲醛等指标，其含量的超标会对人体健康和环境造成严重的危害。据统计，今年11月，嘉兴局共抽查童装成衣22批次。经检测，其中8批pH值不合格，不合格率为36.4%。大部分企业对pH值超标的服装处理后，重新检测合格后出货，但因此延误了货期，造成了损失。也有少数企业因为产品再次处理影响产品外观，或船期无法按期预订，被迫取消订单，蒙受不小的损失。

　　出口童装包装、警示标识等不符合标准要求。现场查验发现今年11月份报检受理的批次中，涉及3家企业5个批次没有印警告语，占报检批的10％，而且生产企业都表示客户没有要求；有的企业在与客户沟通时不敢坚持自己的观点，迁就客人无理要求，缺少风险意识。

　　根据美国CPSC召回数据统计分析，今年1~11月我国共被召回出口童装16起，其中15起是因为童装的绳带、小零件、标识不符合进口国要求而被召回，占总召回数的93.75％。笔者结合实际工作提出以下建议：

　　一是生产企业和贸易企业要强化出口童装质量安全控制意识和控制能力，加强供应商管理，从源头上把住质量关；加强涉及技术法规项目和国外技术性贸易措施的关注度，及时收集、学习并掌握输入国的相关技术法规；避免盲目凭样生产，避免对外商不符合规定的要求委曲求全，以确保出口产品质量和安全。

　　二是目前相关检验规程对出口童装检验项目的规定都有不尽如人意之处，如婴幼儿大小的规定不一致；绳带、小零件等安全项目的合格判定不一致；包装袋警告语的要求不一致。相同产品由于两个不同检验规程出现较多的不同点，这对日常检验监管工作操作带来了一定的难度。因此，建议相关部门加强儿童服装安全标准的制修订工作，改善我国儿童服装标准落后的局面，建立统一、完善的儿童服装质量安全标准体系，并随时跟踪国际动态，注重借鉴国外的研究成果，加快我国纺织标准改进、版本升级步伐。

　　三是鉴于出口童装适应人群的特殊性，相关部门应利用各种媒体或网络等对其出口童装上的绳带、小零件、标识要求的重要性及其这些不符项目引发的严重后果加大宣传力度，帮扶企业提升出口产品质量，顺利应对国外技术性贸易措施。